Goldeneye Transverse : le leader brésilien du secteur se modernise
Depuis 1952, Berneck est un acteur majeur de l’industrie brésilienne de transformation du bois. L’entreprise est considérée comme la scierie et la raboterie la plus moderne du pays et compte parmi les leaders technologiques mondiaux.
Afin d’augmenter sa productivité et de s’imposer sur le marché mondial, la raboterie de Curitibanos a récemment été équipée du scanner transversal Goldeneye 900 de Microtec, le premier de ce type en Amérique du Sud. Springer, l’un des principaux fournisseurs de systèmes de convoyage pour la manutention du bois dans les scieries, a installé toutes les pièces mécaniques.
Afin d’augmenter la capacité de production de la ligne de triage à sec et de rabotage pour le classement qualitatif des planches à l’usine de Curitibanos, Berneck a décidé d’investir dans de nouveaux logiciels et machines. Tandis que Microtec a fourni tous les appareils d’analyse et d’optimisation de la qualité du bois de sciage, ainsi que la commande PLC, Springer a planifié les composants mécaniques. Avec une vitesse d’alimentation allant jusqu’à 1,8 m/sec en alimentation transversale, soit un maximum de 165 planches par minute pour un espacement entre taquets de 640 mm, cette installation est la raboterie la plus rapide et la plus moderne d’Amérique du Sud.
Le cœur de cette nouvelle unité industrielle à Curitibanos est le scanner qualité multi-capteurs Goldeneye 900 à alimentation transversale pour le triage à sec. Le Goldeneye 900 scanne les planches en un seul balayage par le dessus et par le dessous, avec une inspection visuelle des 4 faces incluant la géométrie, la diffusion laser, l’inclinaison des fibres et la couleur. Juste après le scanner Goldeneye 900, une station d’éboutage équipée de deux scies de chaque côté de la planche coupe les planches à la longueur finale pour l’emballage.
« Le grand avantage de la production avec le Goldeneye 900 est d’effectuer la mesure et la sélection de la qualité en alimentation transversale. Cette nouvelle technologie fournit des résultats fiables, même à une vitesse de production élevée, ce qui augmente notre valeur ajoutée », commente Fernando Gnoatto.
La ligne de rabotage est également équipée d’un humidimètre en ligne M3 Scan qui détermine l’humidité de la planche pour vérifier si le degré d’humidité se situe à l’intérieur des seuils fixés. Immédiatement après le scanner se trouve le premier scanner Microtec Viscan de classement de la résistance équipé au Brésil d’un dispositif à rayons X qui détermine la densité des planches et prédit leur résistance en les classant automatiquement par catégories de résistance. Le processus de triage est effectué par le trieur de bois de sciage Variosort, le logiciel Microtec entièrement automatisé qui supervise le triage, l’emballage et le conditionnement des planches. L’interface de données du Variosort communique avec le scanner Viscan de classement de la résistance, avec l’humidimètre ainsi qu’avec le scanner qualité multicapteurs Goldeneye 900 pour un suivi fiable des planches.
